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品質テストの特徴
- 52ステップにわたる品質管理、検査のプロセス
- 継続的な製造ラインのモニタリング、各セル、モジュールの映像・画像での記録
- 最先端の品質保証機器
- 品質データを常に流用できる包括的な品質管理情報マネジメントシステム
- 偏差やエラーが発生した場合のスマートなアラームと停止する工程
- 厳しい受入基準と非常にタイトな許容レベル
- 目標 不良品“ゼロ”
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お客様にとってのメリット
- 包括的、正式な認定による信頼性の高いシステムパフォーマンス。
- 厳しい信頼性試験、安全性試験により、長期にわたる高い発電出力と高い投資効率。
- 国際的に認められた第三者認証機関の試験、権威ある認証によるバンカビリティの向上
- 高効率な太陽電池による、所定の時間と土地における高い発電。
- 強い日光にさらされ、極端な条件にさらされた後も一貫したパフォーマンスと耐久性
- 使用する材料の品質による、より少ないO＆M 費用
Quality Certificate
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Jinkoのスマートファクトリー
JinkoSolarのスマートファクトリー品質チームは、自動化されたチェックおよび分析デバイスを使用して、品質管理を新しい時代に導きます。従来の手動検査は、特別な測定機器によって部分的に補完されています。現在、非常に正確な光学センサーを備えた測光ロボットが必要な手順を実行できるようになりました。機能基準に加えて、光学測定デバイスはビジュアルの特性にも焦点を当てています。 品質管理ロボットは、最高品質を達成するために、細かい点までも注意を払っています。小さな欠点についても議論とされている中、測定を完了するのに必要な時間の大幅な短縮を求められているのです。
さらに、個々のポイントを測定するだけでなく、表面積全体を正確に測定し、このプロセスから得られた結果データを記録、文書化、および組織内で同時に共有します。 何か偏差が見られた場合は補正のためのデータが作られ、初期段階での材料の最適化をするために使用されます。
